Sonntag, 25. Juni 2017

Fußbodenheizung unten fertig, Styropor 1. Stock

Diese Woche haben wir die Fußbodenheizung fertig verlegt. Meine Hände sehen aus wie vom "Eisenbiegakoarl". Das Radiusbiegen der Alu-Verbundrohre ist bei den ersten 10 Biegungen kein Problem, aber dann .....




Anschließend habe ich 2 bar Wasserdruck aufgebaut und siehe da: Alles dicht. Nach 6 Stunden kein Druckverlust. Der Estrich ist bestellt, und nun rauf in den 1. Stock.


Der Schrankraum war ein Klacks, weil er fast keine Leitungen zum ausschneiden hatte.

Im Schlafzimmer sah das schon ganz anders aus.

Die Sachen, die da alle wahllos herumstehen, sollen die Styroporplatten in den PU-Schaum drücken.
Jetzt fehlt noch die zweite 3 cm Schicht und dann kommen die Platten von der Trockenfußbodenheizung.

Sonntag, 18. Juni 2017

Fußbodenheizung

Diese Woche haben wir begonnen die Fußbodenheizung zu verlegen. Wir begannen mit einer Dampfbremse SD100. Sie wurde komplett ausgelegt und bei den Stößen nur überlappt.

Dann kamen die Randdämmstreifen. Sie wurden mit dem Handtacker im oberen Bereich befestigt. An den Fensterstöcken und dem Staffel der Schiebetür kam Sprühkleber zum Einsatz (Geiles Gerät, pickt wie Feuer).
Im Technikraum ein wenig kniffelig wegen den ganzen Rohren.

Danach wurde eine Rasterfolie darüber gelegt. Diese wurde untereinander und mit dem Randdämmstreifen verklebt.
Die Folie sollte einen Raster von 10 cm aufweisen, ich wiederhole SOLLTE. Wie man am Bild sieht ist bei jedem Meter ein mal ein Abstand von nur 8 cm bedruckt. Ich könnte mich bei solchen Dingen maßlos aufregen. Wie soll man einen gleichmäßigen Raster bekommen, wenn eine vollautomatische Maschine, die mehrere Kontrollen durchläuft, nicht fähig ist diesen Raster zu drucken. Eine 50m² Rolle dieser Folie kostet 60 €.
Warum dann nicht gleich einen Permanentmarker dazugeben:" Hey Alter, mal´s dir selber drauf". 
AHHHH, so kann ich nicht arbeiten!
Wahrscheinlich bin ich zu genau für diese Welt.



So muss ein Verlegeplan aussehen. Ich habe ihn mit einem CAD Programm erstellt. Zeit ? Frage nicht.


Es ging Voran.
Einer rollt.
Einer biegt und befestigt.


Nach 10 Stunden waren wir so weit.

Technikraum, noch mal 2 Stunden.

Im Heizungsverteiler wurde sogleich alles angeschlossen.

Sonntag, 11. Juni 2017

Bodenstyropor die Zweite

Diese Woche haben wir das Erdgeschoss mit dem restlichen Styropor belegt. Wenn man nun bei der Eingangstüre herein kommt ist das Niveau ungewöhnlich hoch.


Im Technikraum musste ich viel ausschneiden. Ich wollte auch nicht Zuviel wegnehmen, da sonst ein Hohlraum bei den Leitungen entstehen würde.
Am Rand half der PU-Schaum und die Schüttung aus.
Dann wurde im 1. Stock begonnen.
Das Zimmer vom Sohnemann war das Erste und somit half er wieder mal mit.
Da es keine 7cm Dämmung gab, habe ich zuerst 4cm und dann 3cm um 90 Grad gedreht verlegt. Die Platten sind von der Firma Austyrol. Die 3cm Platten waren leider nicht maßhaltig in der Stärke, sie variierten von 2,7cm bis 3,3cm. Durch Drehen der Platten hielt ich die Stufen so gering als möglich.


Die Badewanne und die Dusche wurden ausgespart.
Links ist der Abfluss der Waschtische vom Badezimmer.

Montag, 5. Juni 2017

Bodenstyropor


Diesen Donnerstag haben wir die Lieferung des Bodenstyropors bekommen. Im Erdgeschoss haben wir eines mit besserer Wärmedämmung verwendet, im Stock normales, mit Druckfestigkeit W30.



Es wurde alles in das Haus verfrachtet und verstaut.



Für die Montage habe ich mir einen Styroporschneider gekauft. Dieser erhitzt sich in ca. 2 Sekunden auf die Verschmelzungstemperatur. Als Aufsätze sind dabei : 1x gerade Klinge 20cm, 1x gebogen (Radius ca. 3 cm), 1x Nut auch ca. 3cm. Ein absolut geiles Gerät.


Mein Lieblingswerkzeug derzeit.
Nur mit dem Anzeichnen hatte ich Probleme.


Neue Idee. Mit einem weißen Lackstift wurden die Leitungen bemalt und dann die Platte drauf gelegt. Dies klappte nur wenn sich die Leitungen nicht kreuzten.

Später lies ich einfach den Lackstift weg. Bei stärkerem Klopfen auf die Styroporplatte zeichnete sich ein Abdruck der Flexschläuche ab. Einfach nachfahren mit dem "Laserschwert" und passt.

Löcher und größere Spalten wurden mit Perlit Schüttung gestopft.



Nach einem Wochenende fehlt nur noch das WC, das Vorzimmer und der tricky Technikraum.